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侧入式搅拌是众多搅拌方式的其中一种，这种搅拌方式有着独特的特征优势，具体的优势是什么呢，侧入式搅拌机是将搅拌安装装置在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在耗费同等功率状况下，能得到较好的搅拌效果，功率耗费仅为顶搅拌的1/3～2/3，本钱仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。 这种方式的搅拌总的来说就是搅拌效果高，且节能低耗，是搅拌的一个不错的选择。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到很好的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
搅拌器是一种通过搅拌使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。从形式上分为折叶式，推进式，框式，移动式和侧入式这几类。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现。在设计和选择搅拌器的类型时，首先要根据工艺对搅拌作业的不同目的和要求，确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各项辅助部件，如此才能符合客户将来生产，运作的要求。
根据脱硫塔结构形式的不同，可采用顶进式或侧入工搅拌器。对于喷淋塔，由于吸收氧化槽直径较大，且上部为喷淋吸收区，无法采用顶入搅拌器，故常采用均布多台侧入式搅拌器的布置。此节仅简要介绍侧入式搅拌器的结构特点和要求。
影响桨叶性能的几个因素为桨叶直径、桨叶速度（端速）和叶片的几何尺寸。在转速一定的情况下，增大桨叶的直径可大幅度地增加流量。倮桨叶直径受重量、桨叶末端速度及驱动功率所限，脱硫塔所用的侧入式搅拌器桨叶直径常为460~1200mm。
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