推进式搅拌装置中,吸收塔和事故浆液箱以及各种类型石化槽罐使用,其特点是轴向流大,搅拌均匀、高效率,并能根据工况选配合适材质,优化结构,使之能处于高效、经济运行状态。
适用于各种悬浮颗粒液体介质的搅拌,气液相混合介质搅拌。
过流部件材质具有耐磨蚀、耐腐蚀特点。
能够长期稳定运行。
轴封可靠机械密封无需冷却、冲洗液。
振动小。
桨叶和转速
影响桨叶性能的几个因素为桨叶直径、桨叶速度(端速)和叶片的几何尺寸。在转速一定的情况下,增大桨叶的直径可大幅度地增加流量。倮桨叶直径受重量、桨叶末端速度及驱动功率所限,脱硫塔所用的侧入式搅拌器桨叶直径常为460~1200mm。
搅拌器桨叶磨损与速度的1.6~2.5次方成正比,对于浓度高含粒径大、形状尖锐固体的浆液,宜选较小的转速。一般侧入式搅拌装置的转数一般选择在160~260r/min之间,多数在185r/min左右。
搅拌器主要应用在大型罐体、反应釜等需要混合搅拌的容器里。其工作特点是利用外置的动力装置,通过传动轴带动封闭容器内的叶轮的旋转,从而进行固、液、气体的混合搅拌,以阻止固体物的沉淀。
可根据用户的工艺要求选择搅拌机的叶轮形式和直径及转速。
1).安装位置灵活。可沿罐的周边任一位置定位,一般选择径向15°~30°布置,搅拌流态更好。
2).由于该设备的动力部分和密封件均设计在外部,便于设备的维护保养,特别适合在高温、高腐蚀和高浓度液体的环境下工作。
3).该设备采用减速机、皮带轮传动,整机运行平稳,不会对搅拌容器的构筑物产生影响。
4).采用三道密封装置,运行维护更可靠安全。
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