供应信息
桨式搅拌器国内外先进、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高，耗能低，噪音低，操作方便，衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。
搅拌杆和搅拌桨叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种 材质， 浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。
三叶后弯式搅拌器
径流型搅拌器，弧叶弯曲的桨叶，并有较大的后退角。排出量大，功耗低，剪切力低。在有挡板条件下，可产生上、下循环流。适用于混合、传质、取纤维状物料溶解操作。
桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
搅拌器的类型
①螺旋桨式搅拌器 由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。主要造成轴 向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液 体、乳浊液及微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴 也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增 加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片 所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4， 圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的 径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应 过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及 固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5），其间仅有 很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底 的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为 0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的和拟（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时， 液层中有较大的停滞区。
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