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桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
桨式搅拌器特点：
1.构造简单，运行可靠。维护简单方便；2.混合达到一定的搅拌程度；
搅拌轴材质采用的有碳钢、碳钢衬胶，201不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢 。
搅拌器是目前国内比较先进、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低，噪音小的优点。
减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择; 搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质; 浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。
桨式搅拌器架构简单，叶片采用的不锈钢制成，叶片数有2、3、4片，叶片形式分为平直叶和折叶式的俩种，根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜叶桨式搅拌器；
平桨式搅拌器产生的径向力，斜桨式搅拌器产生的轴向力，桨式搅拌器适用于低粘度的液体，悬浮液几溶解液搅拌。
1.搅拌器应设置平坦的位置，使轮胎搁高架空，以免开动时产生走动；
2.搅拌器应实施漏电保护，必须仔细检查，经空车试转认为合格，试转时应检验搅拌桶转速是否合适；
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
典型轴流桨，适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等；特点：低剪切、强循环、高速运行、低能耗；搅拌转速 200~1500r/min
适合于高粘度的流体的混合、传热、反应等操作过程；特点：低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗；搅拌转速 60~120 r/min 。
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