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不锈刚高压反应釜系气——液、液——液、液——固或气——液——固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。
本装置主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决搅拌存在的泄露问题，使整个介质和搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化等反应理想的无泄露反应设备。
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程，不锈钢反应釜是以参加反应物质的充分混合为前提的，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可专门为客户设计。
反应釜搅拌器的具体工作原理：德州的反应釜搅拌器里的磁力偶合器通过电机或配减速机带动外磁钢体旋转，然后通过磁性作用来带动密封罩内的内磁钢体进行旋转，内磁钢体的轴与搅拌器的轴连为一体，从而达到搅拌物料的作用，隔离内磁钢的密封罩与釜体之间平面用石墨垫通过螺栓压紧，实现与外界完全隔离，从而实现了高温、高压下的无泄漏。
不锈钢电加热反应釜是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品，广泛地应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。
反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配. 反应釜的密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、蒸汽加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
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