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搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
推进式搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂)全部搅起，并悬浮于液体中，搅拌器直径一般取釜体直径1/3左右，搅拌线速为5-15m/s。
一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。
三叶后弯式搅拌器
径流型搅拌器，弧叶弯曲的桨叶，并有较大的后退角。排出量大，功耗低，剪切力低。在有挡板条件下，可产生上、下循环流。适用于混合、传质、取纤维状物料溶解操作。
桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
斜叶桨式搅拌器的材质有不锈钢，耐腐蚀衬胶，衬塑，碳钢，不锈钢，产品使用特点是使用寿命长，耐磨性是普通钢管的10倍以上；防腐性能优越，适应性较强。
桨式搅拌器防腐性能优异，适应强，适用于低粘度液的混合、分散、传热等过程。
涡轮式搅拌器轴流型，有较好的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合、微粘结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。
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