德凯减速传动(图)|江苏桨式搅拌器|桨式搅拌器

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    德凯减速传动(图)|江苏桨式搅拌器|桨式搅拌器:
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    推进式搅拌器是典型的轴流型搅拌器,排液量高,侧入式搅拌器是一种基本的桨型,低速时是水平环流型,高速时,为径流型。

    推进式搅拌器是典型的轴流形搅拌器,排液量高,低剪切性能,流体是从轴向进入搅拌器的叶片,而后又从轴向流出的一种液流方式。轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的,在运行方向上撞到罐壁或罐底,形成上下循环流,同轴向流同时存在,结合不同挡板后。



    搅拌器材质选择根据不同的使用环境选择不同的用料。一般使用弱酸,无腐蚀的正常物料搅拌选择不锈钢即可。如果有强酸性物料搅拌则要选择碳钢环氧,如果对搅拌器的使用寿命有更高的要求即推荐使用碳钢衬胶。      

    当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。



    搅拌器的类型 

    ①螺旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。主要造成轴 向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液 体、乳浊液及微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴 也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增 加湍动,防止液面凹陷。

     ②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片 所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4, 圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的 径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应 过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

     ③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及 固体微粒的溶解和悬浮。 

    ④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有 很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底 的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为 0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的和拟(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时, 液层中有较大的停滞区。


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