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折浆式搅拌机是目前国内外先进、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。
低速时为水平环流型，层流去操作；高速时为径流型。有挡板时，功率准数值明显上升，为上下循环流，湍流加强，适用于低粘度的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程。当搅拌直径与容器直径比值=0.9时可设置多层桨式，适用于高粘度液搅拌；降低桨叶离底部高度可作刮板用，防止重组分沉附底部，有利于悬浮、结晶与萃取等过程。
非标，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。其中，减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择；搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质；浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。
功能简介 结构分类 推进式 典型轴流桨，适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等；
特点：低剪切、强循环、高速运行、低能耗；搅拌转速 200~1500r/min 。
开启涡轮 轴流桨，适合低粘度流体的混合、循环、固体悬浮、溶解等；特点：中等剪切和循环、中速运行、适合中小型设备；搅拌转速 200~750 r/min 。
分三叶片、四叶片、六叶片，分折叶式、弯叶式、直叶式等。 圆盘涡轮 典型径流剪切桨，适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等；特点：强剪切、中速运行、高能耗。
搅拌转速 100~600 r/min 。 分直叶、折叶、弯叶、斜叶、凹叶式。 框式、锚式 适合于高粘度的流体的混合、传热、反应等操作过程；特点：低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗；搅拌转速 60~120 r/min 。 分为椭圆底、 90 度锥底、 120 度锥底、锚式、搪玻璃专用锚工结构 螺带式 适合高粘度各高固含量物料的混合、传热反应等操作过程；特点：低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗；搅拌转速 60~80 r/min 。
搅拌机包括工作部分（垂直搅拌轴、搅拌机）、支撑部分（轴承装置、机座）和驱动部分（电动机、减速机）及连接附件等。 搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部，电动机和减速机间采用法兰连接，以便于安装和维护。
搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接，连接充分对中。 传动轴的设计不设稳定器，其运行速度限定在调和振动频率的65％以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。
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