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适用于各种不锈钢反应罐、配液罐的搅拌装置,易燃、易爆、易泄露、密封条件要求高的场合 1 用焊接隔离套静态死封密取代动态机械密封，完全解决动态机械密封泄漏问题。 2 结构简单，易拆御，易清洗，无死角。 3 底部装置搅拌，在物料少的情况下可以搅拌，搅拌叶设计独特，可以适应各种不同介质搅拌、混合。
框式搅拌器的直径较大，一般取反应釜内径的2/3~9/10，其转速范围为50~70r/min，线速度约0.5~1.5m/s。框式搅拌器与釜壁的间隙较小，这样有利于传热过程的进行，当其快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;当其慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传动导。此类搅拌器，适用于大多数的反应过程，有利于传质与传热。
反应釜搅拌器的种类有哪些呢？推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。反应釜其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。
低粘度均相液体混合，是难度较小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。
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