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反应釜搅拌器，适用于顶部驱动的立式搅拌设备,对密封泄露要求严格及高真空场合，采用集装结构，便于安装拆卸。连接尺寸可按用户要求决定。
当温度超过150时需加冷却箱，密封安装高度增加约100mm ,线速度≤2m/s
介质：油，水，弱酸，弱碱及易燃易爆，有毒气体等。与釜口连接尺寸符合HG21571-95，运行参数：介质压力：-0.1～1.6MPa ,介质温度：-20～150℃。
反应釜搅拌器的种类多样，如何选择反应釜搅拌器，下面让我们了解一下反应釜搅拌器的种类：
1.锚式搅拌器，桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。
2.桨式搅拌器。有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4~10，圆周速度为1.5~3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45?或60?，因而产生轴向液流。
3.折叶式搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢立式搅拌桶/搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。
搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。 轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。 由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。
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