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搅拌器设备是我公司的核心产品，其产品质量好价格低，在同行业中处于领先地位，深受用户的青睐，下面为大家介绍搅拌器设备的维护：
１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处:转动轴承,轧辊轴承,所有齿轮,活动轴承、滑动平面.
２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
３、注意机器各部位的工作是否正常．
４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
顶入式结构的搅拌器是搅拌设备中常见的安装方式，被广泛应用在化工、石油、造纸、冶金、电力、制药、食品等行业的反应釜、储槽、箱体等搅拌器作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌器介质的特性和搅拌器目的进行选取，以达到好的搅拌器效果。
1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
一.上下两层浆叶为：三叶YCK和四叶XCK斜叶开启涡轮式组合，物料有轴向和径向两种，有一定的剪切力，具有优良的综合性能，适合于搅拌目的为：分散、固体悬浮、固体溶解，反应等搅拌场合。
二.皮带搅拌采用窄V带传动，结构紧凑、传动平稳、拆装方便等特点，适用于污水处理；大型YP系列大功率皮带搅拌减速机还广泛应用于生物发酵中。
三.三级减速低转速，大扭矩，小功率刮泥机广泛应用于污水处理澄清池和刮泥槽中；还可配备扭矩报警器，和提升装置，大大提高生产使用安全。
用途：用于涂料、染料、颜料、油漆、胶粘剂、医药、日化等液体、乳液及液—固相物料产品的粉碎研磨 产品特点：高强度、坚固耐用，耐酸碱，耐腐蚀等特点
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