德州市德凯减速传动机械有限公司

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德州德凯生产的实验室用高温高压反应釜搅拌器该产品适用于进行化学、化工反应时，需要同时测定温度，添加惰性气体，压力，PH值， 电导，氧化还原电位的精密化学合成反应的实验。

 应用实例 ： 催化，不锈钢实验室反应釜，高温高压合成，动力学检测， 技术参数如下： ◆材质：釜体为纯钛材质/或316L不锈钢，操作台面为316L不锈钢，耐工作压力10.0MPA.工作温度：300℃以下。 

◆加热方式：直接在反应釜大包围加热，简单方便，高压实验室反应釜，升温快，使用性强，用系列电热纤维炉/或电热环直接加热控温，实验室反应釜，标配控温精度：±1.5℃ 

◆阀门管件为原装进口或国产品牌，接口均为标准配置。 

◆搅拌速度，温度均为数字显示0-1500RPM或20-750RPM，转速精度±1RPM

 ◆选用专利插入式针式K型传感器，工作温度：400℃以下 显示精度：±1℃标配含搅拌装置，纯钛材质反应釜本体，电热纤维炉，插入针式K型传感器等。 

◆可充惰性气体，保护反应物不与空气直接接触。 

◆可插入温度，压力，PH值，电导率传感器，保证准确测量相关数据

◆技术亮点（1）：让繁琐的实验简单化，可实现在同一操作台面上不同环境下或同环境不同温度/不同压力的多元化串联实验，25ML/50ML/100ML/200ML250ML/500ML单独或并联、串连使用。

 ◆技术亮点（2）：可通过RS232通讯接口与计算机连接进行打印和显示用户需要的历史数值和实际曲线，通过软件实时监控整个系统。

低粘度均相液体混合，是难度小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是合用的。

涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。对分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。

   固体悬浮操作以涡轮式的使用范围大，其中以开启涡轮式为好。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50％以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。气体吸收过程以圆盘式涡轮合适，它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒更平稳，而开启涡轮就没有这个优点。浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以吸收的气体要求分散度不高时还能应用。带搅拌的结晶过程是很困难的，特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式，适用于微粒结晶，而大直径的慢速搅拌，如浆式，可用于大晶体的结晶。 

反应釜对企业的使用时是非常重要的，搅拌器形式随着时代的发展越来越多的机械更新换代，逐渐淘汰了反应釜的一些缺点改进了一些优点。

反应釜搅拌器桨叶搅拌结构：分为平叶、斜叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器，桨式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构？：螺带式的及桨叶为螺旋面叶结构，根据安装要求可以分为整体式和剖分式。反应釜按搅拌器的用途：分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、等。用于高黏流体的搅拌器有：框式、螺旋浆式、螺带式等。   由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法，此外金昶泰机械可按照用户需求定制，方便快捷。

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