供应信息
1、根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器，并根据介质的PH值及反应过程中的温度变化情况选择合适的材质。
2、根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径，根据叶端线速度要求确定搅拌速度。
3、根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径及转速确定雷洛数，搅拌器厂家，进而获取搅拌器功率准数。
4、所得数据运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率。
5、计算搅拌轴的扭矩，根据电机功率和转速选择合适的减速机及机架、联轴器、搅拌轴径。
搅拌器的基本组成：叶轮，搅拌轴，电机，配件（减速机，机架等）
搅拌器的分类】：主要是按叶轮形态分类的，如框式搅拌器，锚式搅拌器，螺旋桨式搅拌器，双层搅拌器，折叶式搅拌器，涡轮式搅拌器，推进式搅拌器，开启涡轮式搅拌器等。除此之外，还有侧入式搅拌器，悬臂搅拌器，变频搅拌器等。
【搅拌器的应用】：利用搅拌器搅拌介质，可以加速介质的传热和传质，可以加速化工反应的进行，因而搅拌器广泛应用于石油化工设备中。
德州市德凯减速传动机械有限公司制作的旋桨式搅拌器的桨叶前部桨面与运动方面的倾角是连续变化的（与推进式桨一样），桨叶后部分像斜叶桨面一样有一个固定倾角，所以它综合了推进式桨搅拌器和斜叶涡轮式桨搅拌器的特性，侧入式搅拌器，是一种应用广泛的搅拌器。可加工成整套或可拆形式。
旋桨式搅拌器类似于三叶推进式，典型的轴流型搅拌器，循环能力大，动力消耗小，又像斜叶涡轮桨剪切性能得到了提高，因此它的适用范围比较大。低速时呈对流循环状态，高速时呈涡流状态，较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。工作时转速较高，叶片外圆的圆周速度3~15m/s。配合挡板或导流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高。
特点概述：其特点是循环能力大，其动力消耗小，山东搅拌器，同时具有一定的剪切能力，是应用较广的一种搅拌器，能有效地完成几乎所有的搅拌操作，搅拌器，并能处理粘度范围很广的流体。窄叶型搅拌器B/ Dj=0.2，宽叶型搅拌器B/
Dj=0.4。
旋桨式搅拌器的应用领域
德州德凯生产的三叶旋桨式搅拌器主要用于低粘度的混合、溶解、悬浮、结晶、反应、传热、稀释、调和、等操作过程。成功应用生物发酵搅拌器，气-液分散搅拌器，固-液悬浮搅拌器，脱硫用搅拌器，浸出槽搅拌器等。
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