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折叶桨式搅拌器一般选择300r/min，根据不同介质的物理学性质，桨叶的形状与搅拌槽内壁要一致。其间仅有锚式搅拌器很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时， 液层中有较大的停滞区。
旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，脱硫搅拌器，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
德凯生产的侧入式搅拌装置使用范围很广，在生物发酵、食品工程、脱硫塔、石油化工、钛白粉结晶罐、造纸等行业都有广泛应用。
1、侧入式搅拌装置安装在设备的侧壁上，搅拌轴大大缩短，增强了搅拌设备的稳定性。
2、侧入式搅拌装置在安装时水平垂直各有一个角度，角度一般不要过大，可以在罐体中形成循环流动推动整罐物料的混合。
3、侧入式搅拌装置对机械密封要求很高，我公司选用的是集装式侧搅拌专用双端面机械密封。保证了设备的密封性。机械密封是平衡型、双端面集装式机械密封。该机械密封采用弹簧内置式设计，介质接触不到弹簧，避免了介质对弹簧的腐蚀及介质中的颗粒和杂质堵塞弹簧等导致弹簧失效的因素，延长了使用寿命。并且弹簧放置在静环侧，在一定程度上克服了连接法兰面与轴不垂直的误差。
机械密封摩擦面为等面设计，该设计可避免杂质颗粒停留在密封面上，能在介质中含颗粒且没有冲洗的恶劣工况下使用，降低了摩擦面的磨损率。并且其摩擦副材质选用碳化硅（或碳化钨对碳化钨、碳化钨对碳化硅），这种材质比其他材料更加耐磨，也延长了使用寿命
两个规模不同但几何相似的搅拌设备，脱硫搅拌器厂家，假设两釜内流体相同，大设备中很难获得与小设备中同样的流速分布。而且对许多搅拌操作，搅拌器，达到同样的搅拌效果，大设备中单位质量流体所输入的能量与小设备相比可能会有很大的差别。这就使大搅拌设备中要重现小设备中的过程结果，即搅拌釜的放大，变得困难。
至今，对于复杂过程的放大，仍然无法用理论预测，必须进行大量的实验研究。有时，桨式搅拌器，为了使搅拌设备大型化，不得不在大型的实验设备中进行试验，大型试验釜的容积甚至达到2000m3以上。因而可以说，搅拌技术至今还是对经验和实验依赖性很大的工程技术。
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