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德凯在环保脱硫行业积累了很多的经验，整个工艺是国家非常鼓励正在做的事情，环保脱硫整个的工艺过程当中，关键的是吸收塔的侧搅拌设备。下面给大家介绍一下侧搅拌设备的情况。
吸收塔是烟气往上走，石灰水往下淋，淋的过程中形成了硫酸钙的结晶体 机械搅拌器，它会在整个吸收塔的底部会形成固液混合物，硫酸钙它是一个非常硬的结晶体，罐子很大，要想保证它不能在罐底发生沉淀，所以就需要配上侧搅拌，德凯侧搅拌的优势：第一：要比顶搅拌能耗低；第二，重要的一点，侧搅拌里面的机封是非常关键的一个环节，机封带有水冲洗结构，并且带有轴承的支点，另外，它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封，使客户脱硫的工艺过程能够顺畅，降低了能耗，保证了物料的均一性。另外一个，侧搅拌的设计整个是一个无支点机架的设计，运转起来，稳定性非常高，我们承诺五年之内不会损坏，减少了客户的维修，终通过侧搅拌，能够让客户达到大收益。
釜用立式减速机的选用原则
①应优先选用标准减速机以及专业厂生产的产品。
②应考虑减速机在振动和载荷变化情况下工作的平稳性 机械搅拌器维修，并连续工作。一般选择传动效率较高的齿轮或行星摆线针轮减速机。
④对于易燃、易爆的工作环境，一般不采用带传动减速 机械搅拌器参数，否则必须有防静电措施。
⑤搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受，若必须由减速机承受时，须经验算核定。
⑥减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动效率（输出轴传动功率包括搅拌轴功率、轴封处摩擦损耗功率以及上传动轴承损耗等功率之总和），同时还收盘血型
车时启动轴功率增大的要求。
⑦输入轴转速应与电动机转速相匹配，输出轴转速应与工作要求的搅拌转速相一致。
⑧输入和输出轴相对位置的选择应适合釜顶或釜底传动布置的要求。
⑨外形尺寸要满足安装及检修的要求。釜顶传动装置，一般应采用单台立式传动机构。
⑩选用减速机应对使用环境、工厂制造水平、检修能力、造价高低以及其他特殊要求（如噪声）等因此进行综合考虑。
2.运转中
机械密封及循环保护系统
（1）循保护系统压力应保持比釜内介质压力高0.05~0.1MPa
（2）因温升增高压力超出釜内压力.1MPa，应通过平衡罐顶部的放气阀调节降压。
（3）循环保护系统内的密封液高温度不超过80oC
（4）当运转中循环保护系统中密封液需补充时，应停止设备的运转，卸压后才可进行
（1）带润滑油泵的减速机、泵的运转及出油情况应正常，浸油润滑的减速机应保持油位正常
（2）配有机械无级变速机的减速机，其调速（变速）必须在运转过程中不宜长期停留在某一固定速度上使用，应适当有所变化以利机件使用寿命
3.停车时机械密封及循环保护系统
应先停止搅拌轴的转动，待釜内温度、压力降到常温常压后再关闭密封液系统及冷却水
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