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斜叶桨式搅拌器能使液体、气质强迫对流均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
斜叶桨式搅拌器的放大与工艺，根据不同的介质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率起到了很大的作用。折叶涡轮搅拌器会根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度，斜叶桨式搅拌器质量，提高生产效率能起到很大的作用。
折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。 涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
螺杆式搅拌器轴流型，物料沿螺杆螺旋片提升，可得到不断的扩散混合，当配有导流筒时，能使导流桶，斜叶桨式搅拌器报价，内外物料强制循环，粘度高能起到参和作用，适用于高粘度混合、传热、反应、溶解等操作。
搅拌器时搅拌系统中的关键部件，直接影响到搅拌过程中的过程和功耗，应进行慎重的选择。
螺杆式搅拌器轴流型，物料沿螺杆螺旋片提升，斜叶桨式搅拌器，一部分被抛出螺杆，斜叶桨式搅拌器选哪家，另一部分被提到上部形成一股向下的物料流，可得到不断的扩散混合。当配有导流筒时，能使导流筒内外物料强制循环，粘度高时能起到掺和作用。适用于高粘度混合、传热、反应、溶解等操作。
在以上选择型过程中，搅拌装置的组合，配置可参考<搅拌传动装置示意图>，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
设计选择步骤中前二步属搅拌工艺设计范畴，六步属搅拌装置结构设计范畴。本图册所提供的数据图表主要用于搅拌装置结构设计选用。如用户无法自己进行设计选型，请告诉我们，本厂愿为您做出其不意较优化的搅拌装置设计。
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