供应信息
搅拌器在使用时的注意事项，我们应该注意以下几个方面：
1.严禁搅拌机械对轴配合面碰撞锤击；
2.严禁在搅拌叶轮被固体埋住情况下启动搅拌机械；
3.严禁随意改变设备搅拌介质；
德凯搅拌器生产近30类，计140多种搅拌器，从常见的搅拌器到各种复杂形状或特殊用途的搅拌器。
常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，特殊产品甚至会使用较为复杂的MIG式搅拌。
桨叶部分分类
搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。
所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行；
螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。
桨叶特点：
1、锚式、框式使用于低转速一般在60至300rpm之间，这是因为考虑到锚式、框式长度多有3到5米，支撑点位于轴头，搅拌轴强度有限，高速下搅拌轴跳动比较大，特别是搅拌底部晃动幅度很大，甚至会碰到反应釜内壁。同时结合物料的粘度选取转数，粘度大转速低，粘度小转数适当的高点。
2、涡轮式：浆叶数量多，种类多，转速高，使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。
3、推进式：推进式也称旋桨式，常为整体铸造，采用焊接时，模锻后再与轴套焊接，加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。
桨叶选择：
在选搅拌之前，除了关注物料有几相、体积、密度、粘度、混合要求等等之外。还应该关注反应机理。有的反应速度是由反应本身决定的，例如有的有机反应本身就进行的很慢，在这种条件下增强（或减弱）搅拌效果对反应收率、反应时间的影响不大；而有的反应，速度主要是由扩散控制的，反应本身进行的很快，在这种情况下增加搅拌效果则反应收率以及反应时间都会有很好的改善。
脱硫搅拌器使用时间久了，出现故障，下面让我们对这一故障进行简单地了解：
1.在分解脱硫搅拌器电机前，脱硫搅拌器进行空转，找出问题所在；
2、在脱硫搅拌器的轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，外部看起来暗淡，无光泽，可以明显的看到脱硫搅拌器轴承上的点蚀孔；
3、容易出故障的是机械密封部分，脱硫搅拌器常因磨损使脱硫搅拌器中的机械密封失效，密封腔进水；
4、由于脱硫搅拌器的轴承内部的圈点蚀形成梨皮状点区域会对脱硫搅拌器在工作时有比较大的影响，所以，它的轴承滚子在通过时，会让其有明显的卡滞现象，并发生声响。
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