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箭叶式圆盘涡轮式搅拌器也是一种以径流为主的搅拌器，但其桨叶部剖面为抛物面，因而轴向有上下俩股斜循环流，相对PY功耗低，具有较高的剪切力。适用于气体分撒，吸收、传质固液悬浮等操作。
典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能； 轴向循环力强，动力消耗低，适合于大容量均相混合过程； 对液体有较强的推力，齿常用于高速搅拌。
搅拌的方法有三种：人工搅拌、磁力搅拌、机械搅拌。
人工搅拌一般借助于玻棒就可以进行，磁力搅拌是利用磁力分散搅拌器，机械搅拌则是利用机械分散搅拌器。 磁力分散搅拌器 由于磁力分散搅拌器容易安装，因此，它可以用来进行连续搅拌尤其当反应量比较少或在反应是在密 闭条件下进行，磁力分散搅拌器的使用更为方便。但缺点是对于一些粘稠液或是有大量固体参加或生成的反应，磁力分散搅拌器无法顺利使用，这时就应选用机械分散搅拌器作为搅拌动力。
磁力分散搅拌器是利用磁场的转动来带动磁子的转动。磁子是在一小块金属用一层惰性材料（如聚四氟乙烯等）包裹着的，也可以自制：用一截10# 铁铅丝放入细玻管或塑料管中，两端封口。磁子的大小大约有10mm、20mm、30mm长，还有更长的磁子，磁子的形状有圆柱形、椭圆形和圆形等，可以根据实验的规模来选用。
机械分散搅拌器 机械分散搅拌器主要包括三部分：电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。 电动机是动力部分，固定在支架上，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构，介绍的老式搅拌棒是用粗玻璃棒制成的。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，选择较为合适的搅拌棒。
搅拌器从搅拌的介质状态来看，分固体搅拌、液态搅拌。从目的来说有反应、混合、分离、传热等等。所以说你问的这个问题范围太大了。你要先确定，你想知道的搅拌器用在哪个方面的，至于你说的特点，应该是指的不同搅拌器桨叶形式的特点，按桨叶形式分的话种类太多了
然而。当搅拌器的转速不变时，挡板的加入可使搅拌功耗增加3～8倍。而使用将搅拌器偏置的方法也可达到消除固体同转部的效果，而所增加的功耗很少。
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